Concentricité de la résine PTFE de poudre fine extrudée

La faible concentricité est une cause majeure de rebut lors de l'extrusion de pâte de résines de PTFE en poudre fine dans des formes cylindriques. Les efforts pour obtenir une bonne concentricité doivent commencer dès la réception de chaque nouvelle cargaison de résine. La façon dont le matériau a été manipulé avant l'expédition, pendant l'expédition et à la réception peut finalement affecter la façon dont la résine s'extrude, y compris la concentricité de la résine pendant l'extrusion.

Alors que le processeur d'extrusion ne peut pas contrôler ce qui arrive à la résine avant sa réception, il y a des évaluations qui peuvent être faites à la réception du matériau qui fournira des indices sur la façon dont la résine va extruder. Par exemple, la teneur en humidité de la résine doit être quantifiée AVANT tout mélange avec un lubrifiant d'extrusion. La résine qui a une teneur élevée en humidité peut produire des pressions d'extrusion plus élevées ou des pressions d'extrusion très variables. Les variations de la pression d'extrusion peuvent affecter l'alignement mécanique du mandrin et de la broche et les repousser réellement au centre, ce qui entraîne une mauvaise concentricité du produit extrudé.

D'autres tests d'inspection de réception peuvent fournir encore plus de données sur la manière dont la résine fonctionnera pendant l'extrusion.